Xiamen JINBEIDE Rubber Science & Technology Co.Ltd,Засноване в 1991 році це комплексне підприємство, яке спеціалізується на розробці, виробництві та експорті всіх видів гумових, силіконових і пластикових виробів для використання в двигунах, генераторах, садових машинах, силовому обладнанні для дверей, квадроциклах, мотоциклах, важкій техніці, автомобілях і вторинному ринку.
Ми є найкращим виробником паливопроводних шлангів, паливних шлангів, сертифікованих EPA та CARB, які використовуються в двигунах, генераторах, квадроциклах, мотоциклах і садових машинах, зовнішньому силовому обладнанні тощо.
Сертифікати:Уже досягнуто EPA, CARB, REACH, RoHS, PAHs, NP/OP і Phthalate і пройшло сертифікацію системи управління ISO9001-2008, ISO14001-2004 і TS16949.
Стандарт:Наша продукція відповідає стандартам SAE, HES, EX-S, ASTM тощо
Місія:Кращі технології, краща якість, краща цілісність і кращий сервіс!
Досвід
30+ років досвідчених технічних команд із сильним потенціалом для досліджень і розробок.
База
4 заводи виробничої бази
ВиробництвоЗагальна площа землі
Займає площу 185 000 квадратних метрів
Площа забудови
1500000 квадратних метрів
Безпека
Повний випробувальний центр і лабораторія продуктів
Пройшов ISO9001
& IATF 16949 Міжнародна сертифікація системи якості
ISO/IATF16949:2016
ISO9001:2015 і ISO14001:2015
Патенти на винаходи
Відзнаки/сертифікати
Отримав сертифікати CARB & EPA на ринку Північної Америки.
Лінія змішування гуми
Удосконалена автоматична виробнича лінія була прийнята для підвищення ефективності виробництва, щоб усією виробничою лінією могли керувати лише 3 особи, а також для ефективного зниження витрат на робочу силу.Поточна потужність становить 6000 кг за зміну, і вона може досягати 18 000 кг за 2 зміни на день.Ми використовуємо сучасне обладнання для очищення повітря, щоб покращити виробниче середовище, щоб фізичне та психічне здоров’я персоналу було ефективно захищено.Виробничі лінії займають лідируючі позиції в цій галузі.
Екструзійна лінія
Лінія виробництва шланга/трубки для охолоджуючої рідини
Для цієї лінії ми використовуємо вдосконалений 90-контактний екструдер для виробництва виробів із внутрішнім діаметром від 6 мм до 65 мм.Добова пропускна спроможність становить 3300 метрів за зміну і становить до 9900 метрів за добу.Виробнича лінія оснащена 5-голковою, 10-голковою, 14-голковою, 16-голковою, 20-голочною, 28-голочною, 32-голковою машинами для плетіння, які краще, ніж інші конкуренти, контролюють швидкість зміни зовнішнього діаметра шланга.Поточна швидкість зміни зовнішнього діаметра становить ≦ 8%.Термін служби готової продукції можна ефективно покращити.Особливості: це багатофункціональна виробнича лінія, яка підходить для виробництва різних типів продукції.Це може значно підвищити ефективність виробництва.
Виробнича лінія паливного шланга / паливної лінії
Використовуючи вдосконалену технологію подвійного екструдера, ми можемо виготовляти двошаровий, три- та чотиришаровий паливний шланг.
Цех вулканізації
Завдяки передовій двоканальній конструкції вулканізації виробнича потужність одного вулканізаційного котла дорівнює двом.Це може заощадити місце, а також може підвищити ефективність використання обладнання.Ми використовуємо провідну в галузі систему автоматичного контролю вулканізації, щоб строго контролювати час і тиск вулканізації та автоматично контролювати впуск і випуск за допомогою комп’ютера.Виробництво продуктів можна контролювати за лінією кривої вулканізації.
Каністра для затвердіння
Лиття під тиском
Виробничий потік (лиття/лиття під тиском)
Машини для лиття/лиття під тиском
Лінія перевірки та упаковки
ЛАБОРАТОРІЯ
Тестове обладнання
Тест на озоностійкість M/C
Тест на стійкість до палива M/C
Тестер протікання
Вимірювач втомленості від вібрації
Електронна розтяжна машина
Піч для теплового старіння
Машина для тестування на розрив
Твердомір
Реометр з рухомою матрицею
Віскозиметр Муні
Пунш машина
Тестер товщини
Змішувач відкритого типу
Точний електронний ареометр
Тестер вакууму
Розширений тестер
Тест на морозостійкість M/C